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典型案例
執(zhí)法人員對(duì)江蘇省無錫市某電器廠進(jìn)行執(zhí)法檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)該單位：
生產(chǎn)車間靜電噴涂裝置周邊涉bao粉塵區(qū)域，未按照粉塵清掃制度要求及時(shí)清理粉塵，作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重，依據(jù)《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》第十一條第（十）項(xiàng)的規(guī)定，該條隱患屬于重大事故隱患。
同時(shí)，天然氣管道處的1套可燃?xì)怏w報(bào)警裝置使用不符合標(biāo)準(zhǔn)。以上行為違反了《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條第二款、第三十六條第一款的規(guī)定，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第一百零二條、第九十九條第（二）項(xiàng)，市應(yīng)急局對(duì)江蘇省無錫市某電器廠作出合并處罰款4.3萬元的行政處罰。
智能監(jiān)測助力解決安全隱患，降低風(fēng)險(xiǎn)。
為有效防控安全隱患、降低風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)可引入瑤瑞粉塵濃度測量儀。該設(shè)備集高精度檢測、實(shí)時(shí)報(bào)警、智能云端管理等功能于一體，適用于靜電噴涂、金屬打磨、木工加工等涉bao粉塵區(qū)域。
瑤瑞粉塵濃度測量儀的高精度檢測與實(shí)時(shí)報(bào)警功能，可實(shí)現(xiàn)粉塵濃度的動(dòng)態(tài)監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異常便能及時(shí)預(yù)警，助力企業(yè)快速清理積塵，消除安全隱患。此外，其智能云端功能搭配控制器后，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備的集中管控。監(jiān)控室能夠隨時(shí)查看設(shè)備數(shù)據(jù)，并且支持短信、電話、微信小程序等多種報(bào)警通知方式，確保異常情況能夠及時(shí)被知曉。
當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，瑤瑞粉塵濃度測量儀的超標(biāo)聯(lián)動(dòng)功能將自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、噴淋、霧炮等外接設(shè)備，進(jìn)行降塵除塵操作，從而quan方位保障生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
牢記以下管理事項(xiàng)
嚴(yán)防涉bao粉塵事故發(fā)生
（一）進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制
辨識(shí)所存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)場所，確定粉塵爆炸危險(xiǎn)性以及粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的數(shù)量、位置、范圍、作業(yè)人員數(shù)量等基本情況，評(píng)估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，制定有效風(fēng)險(xiǎn)控制措施。
（二）完善制度文件
《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》第七條 粉塵涉bao企業(yè)應(yīng)當(dāng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況建立和落實(shí)粉塵防爆安全管理制度。粉塵防爆安全管理制度應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：
1.粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估和管控；
2.粉塵爆炸事故隱患排查治理；
3.粉塵作業(yè)崗位安全操作規(guī)程；
4.粉塵防爆專項(xiàng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；
5.粉塵清理和處置；
6.除塵系統(tǒng)和相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)及檢修、維修管理；
7.粉塵爆炸事故應(yīng)急處置和救援。
（三）定期開展安全檢查
結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表，并定期開展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次，車間應(yīng)每月至少檢查一次。
（四）加強(qiáng)教育培訓(xùn)
開展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn)，普及粉塵防爆安全知識(shí)和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
（五）加強(qiáng)應(yīng)急管理
編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，并定期開展應(yīng)急演練。
（六）加強(qiáng)安全警示
粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施等部位，應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。
（七）加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理
需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)：
由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；
動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)場所10m范圍內(nèi)的可燃性粉塵并配備充足的滅火器材；
動(dòng)火作業(yè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)與其他區(qū)段有效分開或隔斷；
動(dòng)火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部，確認(rèn)無熱熔焊渣遺留，防止粉塵陰燃；
動(dòng)火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
（八）加強(qiáng)粉塵清理與控制
企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)制定包含清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度；
所有可能沉積粉塵的區(qū)域（包括粉料貯存間）及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清掃；
采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清掃；
生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施，工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。
（九）加強(qiáng)檢修管理
制定設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)制度和應(yīng)急處置措施，檢修作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案并進(jìn)行審批；
檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取安全防護(hù)措施，禁止交叉作業(yè)。
（十）加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)
粉塵爆炸危險(xiǎn)場所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651規(guī)定：使用個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品，不應(yīng)穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服；
在工藝流程中使用惰性氣體或可能釋放出有毒氣體的場所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。
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